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Máquina de limpeza a laser usada na indústria de moldes

Janeiro 09, 2023

A máquina de limpeza a laser tem características de alta eficiência, baixo custo, pequeno desgaste e alta limpeza. Com o desenvolvimento da tecnologia a laser, mais equipamentos a laser são usados ​​no campo da limpeza de moldes.



A limpeza a laser é um processo de limpeza fino, de acordo com diferentes poluentes e diferentes materiais de substrato para escolher os parâmetros apropriados, para obter a limpeza perfeita de poluentes e não prejudicar o material de base. Portanto, a configuração dos parâmetros do laser no molde de limpeza a laser é muito importante. Somente entendendo completamente o que cada parâmetro do laser afetará o efeito de limpeza, podemos definir os parâmetros precisos com facilidade e apenas definir os parâmetros apropriados para obter o efeito de limpeza perfeito.



O princípio do molde de limpeza a laser é que o laser e os poluentes interagem, a energia da luz é convertida em energia térmica e os poluentes são gaseificados em um tempo muito curto para atingir o objetivo da limpeza. A base da limpeza a laser é absorver a energia do laser. Para absorver a energia do laser, é necessário escolher diferentes comprimentos de onda do laser. Diferentes substâncias têm diferentes taxas de absorção para diferentes comprimentos de onda, portanto, o comprimento de onda do laser com a maior taxa de absorção deve ser selecionado. Mas isso é apenas teórico, a situação real da lacuna ideal perfeita ainda é muito grande. Por exemplo, o líder de laser doméstico Ruike, Chuangxin, Jiept e outros fabricantes de laser, pode escolher o comprimento de onda do laser não é superior a 3 tipos, por exemplo, o laser de Chuangxin tem apenas um comprimento de onda de laser de fibra de 1064nm, então o equipamento de laser doméstico usa principalmente um comprimento de onda de laser de fibra 1064nm. Mas isso não significa que o laser tenha apenas um comprimento de onda, nem que o laser desse comprimento de onda tenha o efeito mais alto, é apenas o mais amplamente utilizado no campo do processamento a laser, porque é relativamente fácil de manter, custo-benefício, longa vida. Isto é como apenas uma faca de cozinha em casa, todos os lugares com a faca de cozinha para resolver, este também é um período especial no processo de desenvolvimento do laser, posteriormente mais laser de comprimento de onda será aplicado ao campo de processamento.





Nesse contexto, para entender a configuração dos parâmetros do laser, como o comprimento de onda do laser não é muito seletivo, seu princípio de limpeza foi alterado. Teoricamente, o poluente absorve a energia do laser e a gaseificação instantânea para atingir o objetivo de limpeza, mas na limpeza real do molde, o próprio molde absorve a energia do laser para produzir estresse térmico, e o estresse térmico é maior que a força de adesão para atingir o objetivo de limpeza. Sob a orientação de tal teoria, os parâmetros a serem observados no molde de limpeza a laser são os seguintes:

1. Densidade de energia do laser. A densidade de energia do laser é um dos parâmetros mais importantes no processamento a laser, e a densidade de energia do laser deve estar em algum lugar entre o limite de limpeza e o limite de dano. Apenas pode alcançar o efeito de limpeza do valor da densidade de energia do laser chamado limite de limpeza, apenas danificar o valor da densidade de energia do laser do material base chamado limite de dano, entre o limite de limpeza e o limite de dano é uma faixa muito estreita, a densidade de energia do laser está abaixo do limite de limpeza, não importa quanto tempo, não importa quantas vezes a varredura pode atingir o objetivo de limpeza, se a densidade de energia do laser for maior que o limite de dano, causará danos irreparáveis ​​ao material da matriz. A densidade de energia do laser não é calculada na operação real, mas através do experimento, por isso é necessário encontrar um pedaço de molde residual para testar os parâmetros antes de limpar o molde, e os parâmetros são apropriados e depois usados ​​na limpeza regular.

2. Frequência de repetição do laser. A combinação de largura de pulso do laser e taxa de repetição afeta a densidade de energia do laser. Quando a frequência de repetição do laser aumenta, a potência de pico diminui, a energia de um único pulso diminui, a potência de pico afeta seriamente a densidade de energia do laser, mas também afeta seriamente o efeito de limpeza. Portanto, o parâmetro final do laser é o equilíbrio entre largura de pulso, potência do laser e taxa de repetição. Na operação real, a largura de pulso deve ser a menor possível, a potência do laser deve ser determinada de acordo com diferentes máquinas e a frequência de repetição deve ser a menor possível, mas deve ser apropriada.




3. Qualidade do feixe de luz. No processo de limpeza do molde, o fio de fibra óptica é frequentemente usado para transmitir o laser. No processo de transmissão, o feixe de laser será "formado" e o ângulo de divergência e o diâmetro do ponto do laser serão ajustados. Quanto menor o ângulo de divergência, maior a profundidade focal e mais distante a cabeça de digitalização está do molde. Quanto menor o diâmetro do ponto, maior a densidade de energia, e o diâmetro do ponto também afeta de perto a densidade de energia do laser.

4. Número do pulso. O número de pulso pode afetar o limite de limpeza e o limite de dano, e seu limite de limpeza é diferente em diferentes números de pulso.



Resumindo, a densidade de energia do laser é o parâmetro mais importante no molde de aplicação da máquina de limpeza a laser. O comprimento de onda do laser, a frequência de repetição do laser, a massa do feixe de laser e o número de pulsos afetam a densidade de energia do laser em diferentes ângulos e, finalmente, formam uma saída de laser estável no equilíbrio do quadrado. DH LASER tem muitos anos de experiência na aplicação de máquinas de limpeza a laser, na indústria de moldes de limpeza a laser também tem suas próprias percepções exclusivas, bem-vindo aos clientes e amigos para trocar e discutir.

Informação básica
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