Koncentrując się na badaniach, rozwoju i produkcji spawarki laserowej, maszyny do czyszczenia laserowego, maszyny do znakowania laserowego i maszyny do cięcia laserowego.
Maszyna do czyszczenia laserowego charakteryzuje się wysoką wydajnością, niskim kosztem, niewielkim zużyciem i wysoką czystością. Wraz z rozwojem technologii laserowej w dziedzinie czyszczenia form stosuje się coraz więcej urządzeń laserowych.
Czyszczenie laserowe to dokładny proces czyszczenia, w zależności od różnych zanieczyszczeń i różnych materiałów podłoża, aby wybrać odpowiednie parametry, aby uzyskać doskonałe czyszczenie zanieczyszczeń i nie zaszkodzić materiałowi podstawowemu. Dlatego bardzo ważne jest ustawienie parametrów lasera w formie do czyszczenia laserowego. Tylko dzięki pełnemu zrozumieniu, jaki każdy parametr lasera wpłynie na efekt czyszczenia, możemy z łatwością ustawić dokładne parametry, a tylko ustawienie odpowiednich parametrów pozwoli osiągnąć doskonały efekt czyszczenia.
Zasada czyszczenia laserowego polega na tym, że laser i zanieczyszczenia oddziałują na siebie, energia świetlna jest przekształcana w energię cieplną, a zanieczyszczenia ulegają zgazowaniu w bardzo krótkim czasie, aby osiągnąć cel czyszczenia. Podstawą czyszczenia laserowego jest pochłanianie energii lasera. Aby pochłonąć energię lasera, konieczne jest wybranie różnych długości fali lasera. Różne substancje mają różne współczynniki absorpcji dla różnych długości fal, dlatego należy wybrać długość fali lasera o najwyższym współczynniku absorpcji. Ale to tylko teoretyczne, rzeczywista sytuacja od idealnej idealnej luki jest nadal bardzo duża. Na przykład krajowy lider laserowy Ruike, Chuangxin, Jiept i inni producenci laserów mogą wybrać długość fali lasera nie większą niż 3 rodzaje, na przykład laser Chuangxin ma tylko długość fali lasera światłowodowego 1064 nm, więc najczęściej używany jest domowy sprzęt laserowy długość fali lasera światłowodowego 1064 nm. Ale to nie znaczy, że laser ma tylko jedną długość fali, ani nie oznacza, że laser o tej długości fali ma najwyższy efekt, jest tylko najczęściej stosowany w dziedzinie obróbki laserowej, ponieważ jest stosunkowo łatwy w utrzymaniu, opłacalna, długa żywotność. To jest jak tylko jeden nóż kuchenny w domu, wszystkie miejsca z nożem kuchennym do rozwiązania, jest to również specjalny okres w procesie rozwoju lasera, później laser o większej długości fali zostanie zastosowany do pola przetwarzania.
W tym kontekście, aby zrozumieć ustawienie parametrów lasera, ponieważ długość fali lasera jest mało selektywna, zmieniono jego zasadę czyszczenia. Teoretycznie zanieczyszczenie pochłania energię lasera i natychmiastowe zgazowanie, aby osiągnąć cel czyszczenia, ale w rzeczywistym czyszczeniu formy sama forma pochłania energię lasera, aby wytworzyć naprężenie termiczne, a naprężenie termiczne jest większe niż siła adhezji, aby osiągnąć cel czyszczenie. Kierując się taką teorią, parametrami, na które należy zwrócić uwagę w formie do czyszczenia laserowego, są:
1. Gęstość energii lasera. Gęstość energii lasera jest jednym z najważniejszych parametrów w obróbce laserowej, a gęstość energii lasera musi mieścić się gdzieś pomiędzy progiem czyszczenia a progiem uszkodzenia. Wystarczy osiągnąć efekt czyszczenia wartości gęstości energii lasera zwanej progiem czyszczenia, po prostu uszkodzić wartość gęstości energii lasera materiału podstawowego zwaną progiem uszkodzenia, między progiem czyszczenia a progiem uszkodzenia jest bardzo wąski zakres, gęstość energii lasera jest poniżej progu czyszczenia, bez względu na to jak długo, bez względu na to, ile razy skanowanie może osiągnąć cel czyszczenia, jeśli gęstość energii lasera jest wyższa niż próg uszkodzenia, spowoduje to nieodwracalne uszkodzenie materiału matrycy. Gęstość energii lasera nie jest obliczana w rzeczywistej operacji, ale w ramach eksperymentu, dlatego konieczne jest znalezienie kawałka odpadowej formy w celu przetestowania parametrów przed czyszczeniem formy, a parametry są odpowiednie, a następnie używane w regularnym czyszczeniu.
2. Częstotliwość powtarzania lasera. Połączenie szerokości impulsu laserowego i częstotliwości powtarzania wpływa na gęstość energii lasera. Gdy częstotliwość powtarzania lasera wzrośnie, moc szczytowa spadnie, energia pojedynczego impulsu spadnie, moc szczytowa poważnie wpłynie na gęstość energii lasera, ale także poważnie wpłynie na efekt czyszczenia. Tak więc ostatecznym parametrem lasera jest równowaga między szerokością impulsu, mocą lasera i częstotliwością powtarzania. W rzeczywistej operacji szerokość impulsu powinna być jak najniższa, moc lasera powinna być określona zgodnie z różnymi maszynami, a częstotliwość powtarzania powinna być jak najmniejsza, ale powinna być odpowiednia.
3. Jakość wiązki światła. W procesie czyszczenia form do transmisji lasera często stosuje się drut światłowodowy. W procesie transmisji wiązka lasera będzie „kształtowana”, a kąt rozbieżności i średnica plamki lasera są regulowane. Im mniejszy kąt rozbieżności, tym większa głębokość ogniskowania i dalej głowica skanująca znajduje się od formy. Im mniejsza średnica plamki, tym większa gęstość energii, a średnica plamki również ściśle wpływa na gęstość energii lasera.
4. Numer impulsu. Liczba impulsów może wpływać na próg czyszczenia i próg uszkodzenia, a ich próg czyszczenia jest różny w zależności od liczby impulsów.
Krótko mówiąc, gęstość energii lasera jest najważniejszym parametrem w formie aplikacji laserowej maszyny czyszczącej. Długość fali lasera, częstotliwość powtarzania lasera, masa wiązki laserowej i liczba impulsów wpływają na gęstość energii lasera pod różnymi kątami i ostatecznie tworzą stabilną moc wyjściową lasera w równowadze kwadratu. DH LASER Ma wieloletnie doświadczenie w stosowaniu maszyn do czyszczenia laserowego, w branży form do czyszczenia laserowego ma również własne unikalne spostrzeżenia, zapraszamy klientów i przyjaciół do wymiany i dyskusji.
15 lat doświadczenia w zastosowaniach w branży laserowej, koncentrując się na badaniach, rozwoju i produkcji spawarki laserowej, laserowej maszyny czyszczącej, laserowej maszyny do znakowania i maszyny do cięcia laserowego.
