Modelo: DH -JZ200W

A máquina de solda a laser para joias é uma máquina de solda a laser desenvolvida e projetada para joias, pingentes e ornamentos. A máquina especial é dedicada, com forte pertinência e aplicação, e é usada principalmente para soldar e reparar materiais como ouro, prata, cobre, níquel, cromo e aço inoxidável. A soldagem a laser é amplamente utilizada na produção e manufatura industrial moderna. Através da ação do laser na superfície dos materiais, a alta temperatura instantânea gera calor, o que faz com que a superfície dos materiais derreta e penetre no interior, solidificando-se para formar uma poça de fusão. A soldagem a laser tem as vantagens de desempenho confiável, bela aparência, segurança, proteção ambiental e alta eficiência, o que permite realizar soldagens finas e precisas, desempenhando um papel importante no aprimoramento da tecnologia de joias.

A máquina de solda a laser para joias inclui um invólucro externo, uma fonte de alimentação a laser, um sistema de resfriamento, um sistema de controle de software, um sistema óptico, uma estrutura óptica, um microscópio, um sistema de imagem CCD e um sistema de controle elétrico.

Este artigo apresenta principalmente o processo de fabricação da máquina de solda a laser para joias e as vantagens da máquina de solda a laser para joias DH LASER, para que nossos clientes e amigos possam entender e escolher melhor, de forma mais ampla e abrangente a máquina de solda a laser para joias e o fabricante de máquina de solda a laser para joias apropriados.

1. De acordo com as características do processo de soldagem de joias, combinadas com as necessidades dos clientes e as condições de mercado, a máquina de solda a laser para joias deve ter aparência compacta, volume não muito grande, boa dissipação de calor e alta durabilidade. O microscópio ou sistema de imagem CCD com observação por ampliação possui as características de alta eficiência de conversão óptica, alta densidade de energia do laser e alta energia de pico. A cor está em conformidade com os costumes e hábitos de alguns países, a operação é conveniente e confortável e está em conformidade com a ergonomia.
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3. Não se cansa ao operar a máquina por muito tempo, é inofensivo ao operador e ao meio ambiente, e não há poluição, como gases residuais, resíduos, águas residuais e ruído.

1. O invólucro é geralmente feito de aço inoxidável 304 com espessura de 1,5 mm, formado por corte a laser, dobra por controle numérico, soldagem a laser, polimento e limpeza industrial. Escolha entre tinta de proteção ambiental, pulverização automática de linha, cozimento selado em alta temperatura, etc. Todo o invólucro é durável, resistente a manchas e corrosão, e diferentes cores podem ser personalizadas de acordo com as necessidades do cliente. A lente óptica é feita de Shi Ying, que possui um bom efeito térmico. A transmitância do revestimento óptico é de 99,99%, o raio de curvatura do espelho é R=3M e a precisão do erro da lente é de 0,001 mm.
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3. A fonte de alimentação do laser utiliza capacitores de 18000UF importados do Japão, IGBT de alta frequência alemão e circuito inversor controlável, que possui funções de temperatura, pressão da água e alarme de subtensão, além de aumentar o benefício da conversão fotoelétrica em até 6%. O software possui funções de corrente, largura de pulso, frequência, diâmetro do feixe óptico, idioma, configuração de parâmetros e senha.

De acordo com os requisitos de projeto dos desenhos, controle rigorosamente a qualidade e verifique a qualidade nível por nível. A aparência dos materiais recebidos está livre de tracoma, arranhões, depressões e deformações. O erro dimensional está dentro da faixa controlável e os materiais recebidos possuem relatórios e certificados de inspeção originais. Aqueles que necessitam de inspeção secundária precisam ser verificados novamente com paquímetro, elemento secundário, instrumento de medição de espessura, medidor de potência e outras ferramentas de teste.

De acordo com o princípio de montagem, de dentro para fora, parafusos de aço inoxidável 304 são selecionados para a montagem de acessórios de máquinas, interruptores de chave, reservatórios de água, radiadores, válvulas eletromagnéticas, fontes de alimentação a laser, etc. O comprimento é adequado, e as almofadas de mola e almofadas planas precisam ser instaladas, e os parafusos estão firmemente travados. Conecte os fios acabados aos dispositivos, fonte de alimentação a laser, sistema de resfriamento e sistema de controle, um por um, e conecte-os de acordo com os requisitos técnicos. Os terminais e garfos precisam estar firmes, sem folgas e conexão virtual. Conecte a linha de alimentação e a linha de sinal separadamente e fixe-as com braçadeiras para que fiquem uniformes.

Após a montagem da máquina de solda a laser para joias, é necessário levá-la a uma oficina livre de poeira, instalar, depurar e testar os dispositivos ópticos, além de verificar se todas as funções estão normais, bem como se a luz laser e o software estão funcionando corretamente. Após a configuração dos parâmetros, utilize papel fotográfico para verificar se o deslocamento óptico é simétrico e se a energia do laser atende aos requisitos. Após a configuração normal, é necessário testar o envelhecimento da luz por 48 horas. O parâmetro de envelhecimento é 200A 5MS 15HZ, e as mudanças na energia do laser, temperatura da água, tempo de saída da luz e classe de luz são monitoradas e registradas a cada hora.

Após a conclusão do teste de envelhecimento da máquina de solda a laser para joias, ela atenderá aos requisitos de entrega. A equipe de inspeção de qualidade verificará todos os dados da máquina de solda a laser de acordo com os requisitos técnicos e os requisitos do contrato com o cliente, e emitirá o relatório de inspeção. O responsável pela logística deverá embalar a máquina de solda a laser para joias e os acessórios relacionados de acordo com os requisitos do contrato, realizar um bom trabalho de proteção e fixação, lacrar a máquina de solda a laser para joias com caixas de madeira de padrão internacional e colar as marcas e os documentos de logística fora das caixas de madeira para transbordo logístico.

1. A máquina de solda a laser para joias passou por rigorosos testes de qualidade, aparência, diversas funções, desempenho e instrumentação, e a máquina de solda a laser para joias iniciou o processo de embalagem e entrega. Drene primeiro o reservatório de água da máquina e, em seguida, mova-a para a placa inferior da caixa de madeira.

Ajuste a posição da máquina de solda a laser para joias e mantenha a distância da esquerda para a direita e para trás consistente. Espalhe uma camada de espuma de algodão sobre a máquina de solda a laser para joias, aperte-a com uma cinta de embalagem especial e prenda-a com uma fivela de embalagem. Observe que as duas cintas de embalagem estejam simétricas e firmes.

Verifique se a placa de identificação e o LOGOTIPO da máquina de solda a laser para joias estão fixados corretamente, organize os acessórios da máquina de solda a laser para joias, embale-os em caixas especiais para acessórios e fixe o cabo de alimentação no painel traseiro da máquina de solda a laser para joias com tiras de amarração.

Envolva a máquina de solda a laser para joias com filme plástico. O filme plástico deve ser aplicado em camadas de baixo para cima. O filme plástico deve ser esticado para garantir uma costura perfeita. Cada peça deve ser envolvida no lugar, com pelo menos três camadas.

Pregue as tábuas ao redor uma a uma com uma pistola de pregos. Preste atenção ao posicionamento correto dos pregos, e a distância é basicamente a mesma. O interior é preenchido com algodão-espuma para proteção, a máquina de solda de joias é bem enrolada e, em seguida, parafusos autoatarraxantes são usados ​​na parte inferior.

Após a fixação da caixa de madeira, ela deve ser verificada cuidadosamente para garantir sua segurança e firmeza. Cole a marca de remessa e as informações da fatura e envolva toda a superfície da marca de remessa com fita transparente.
Fotografias devem ser tiradas em todas as etapas de embalagem e entrega, e o departamento de logística deve enviá-las ao sistema da empresa para consulta posterior. O departamento comercial deve enviar todas as informações e fotos da embalagem e entrega aos clientes em tempo hábil, e explicar as informações de entrega aos clientes, de modo a se preparar para o recebimento das mercadorias com antecedência.