Modele: DH -JZ200W

Maszyna do spawania laserowego biżuterii to maszyna do spawania laserowego opracowana i zaprojektowana do biżuterii, wisiorków i ozdób. Specjalny samolot jest dedykowany, o silnym znaczeniu i zastosowaniu, i jest głównie używany do spawania i naprawy materiałów takich jak złoto, srebro, miedź, nikiel, chrom i stal nierdzewna. Spawanie laserowe jest szeroko stosowane w nowoczesnej produkcji przemysłowej i wytwarzaniu. Poprzez działanie lasera na powierzchnię materiałów, natychmiastowa wysoka temperatura generuje ciepło, które powoduje, że powierzchnia materiałów topi się i wnika do wnętrza, a następnie krzepnie, tworząc roztopiony basen. Spawanie laserowe ma zalety niezawodnej wydajności, pięknego wyglądu, bezpieczeństwa, ochrony środowiska i wysokiej wydajności, co pozwala na wykonywanie precyzyjnych spawów i odgrywa ważną rolę w ulepszaniu technologii jubilerskiej.

Urządzenie do spawania laserowego biżuterii składa się z obudowy zewnętrznej, zasilacza laserowego, układu chłodzenia, układu sterowania programowego, układu optycznego, struktury optycznej, mikroskopu, układu obrazowania CCD i układu sterowania elektrycznego.

W artykule tym przedstawiono przede wszystkim proces produkcji jubilerskiej spawarki laserowej oraz zalety jubilerskiej spawarki laserowej DH LASER, dzięki czemu nasi klienci i przyjaciele mogą lepiej, szerzej i kompleksowo zrozumieć i wybrać odpowiednią jubilerską spawarkę laserową oraz producenta jubilerskiej spawarki laserowej.

1. Zgodnie z charakterystyką procesu spawania biżuterii, w połączeniu z potrzebami klientów i warunkami rynkowymi, spawarka laserowa do biżuterii powinna mieć kompaktowy wygląd, nie być zbyt duża objętościowo, z dobrym rozpraszaniem ciepła i dużą trwałością. Mikroskop lub system obrazowania CCD z powiększającą obserwacją charakteryzuje się wysoką wydajnością konwersji optycznej, wysoką gęstością energii lasera i wysoką energią szczytową. Kolor jest zgodny ze zwyczajami i nawykami niektórych krajów, obsługa jest wygodna i komfortowa oraz zgodna z ergonomią.
2. 
   
3. Maszyna nie męczy się nawet przy długotrwałej obsłudze, jest bezpieczna dla operatora i środowiska, nie powoduje zanieczyszczeń w postaci gazów spalinowych, pozostałości odpadów, ścieków i hałasu.

1. Obudowa jest generalnie wykonana ze stali nierdzewnej 304 o grubości 1,5 mm, która jest formowana przez cięcie laserowe, gięcie sterowane numerycznie, spawanie laserowe, polerowanie i czyszczenie przemysłowe. Wybierz farbę chroniącą środowisko, automatyczne natryskiwanie liniowe, pieczenie w wysokiej temperaturze itp. Cała obudowa jest trwała, odporna na plamy i korozję, a różne kolory można dostosować do potrzeb klientów. Soczewka optyczna jest wykonana z Shi Ying, który ma dobry efekt termiczny. Transmisja powłoki optycznej wynosi 99,99%, promień krzywizny lustra wynosi R = 3M, a dokładność błędu soczewki wynosi 0,001 mm.
2. 
   
3. Zasilacz lasera wykorzystuje kondensator 18000UF importowany z Japonii, niemiecki tranzystor IGBT o wysokiej częstotliwości i sterowalny obwód inwertera, który ma funkcje alarmu temperatury, ciśnienia wody i podnapięcia, a także zwiększa korzyści konwersji fotoelektrycznej do 6%. Projekt oprogramowania ma funkcje prądu, szerokości impulsu, częstotliwości, średnicy wiązki optycznej, języka, ustawiania parametrów i hasła.

Zgodnie z wymaganiami projektowymi rysunków, ściśle kontroluj jakość i sprawdzaj poziom jakości po poziomie. Wygląd przychodzących materiałów jest wolny od jaglicy, zarysowań, wgłębień i odkształceń. Błąd wymiarowy mieści się w kontrolowanym zakresie, a przychodzące materiały mają oryginalne raporty z inspekcji i certyfikaty. Te, które wymagają wtórnej inspekcji, muszą zostać ponownie sprawdzone za pomocą suwmiarki, elementu wtórnego, przyrządu do pomiaru grubości, miernika mocy i innych narzędzi testowych.

Zgodnie z zasadą montażu, od wewnątrz do zewnątrz, wybiera się śruby ze stali nierdzewnej 304 do montażu akcesoriów maszynowych, przełączników kluczykowych, zbiorników na wodę, grzejników, zaworów elektromagnetycznych, zasilaczy laserowych itp. Długość jest odpowiednia, a podkładki sprężynowe i płaskie muszą być zainstalowane, a śruby mocno zablokowane. Podłącz gotowe przewody do urządzeń, zasilacza laserowego, układu chłodzenia i układu sterowania po kolei i podłącz je zgodnie z wymaganiami technicznymi. Zaciski i widełki muszą być mocne, bez luzu i wirtualnego połączenia. Podłącz przewód zasilający i przewód sygnałowy oddzielnie i zamocuj je opaskami zaciskowymi, aby były jednolite.

Po zmontowaniu jubilerskiej spawarki laserowej konieczne jest wciągnięcie maszyny do bezpyłowego warsztatu, zainstalowanie, debugowanie i przetestowanie urządzeń optycznych oraz sprawdzenie, czy wszystkie funkcje działają normalnie, a także czy światło lasera i funkcje oprogramowania działają normalnie. Użyj papieru fotograficznego, aby sprawdzić, czy przesunięcie optyczne jest symetryczne i czy energia lasera spełnia wymagania po ustawieniu parametrów. Po ustawieniu wszystkich parametrów konieczne jest przetestowanie starzenia się światła przez 48 godzin. Parametr starzenia wynosi 200A 5MS 15HZ, a zmiany energii lasera, temperatury wody, czasu wyjścia światła i klasy światła są monitorowane i rejestrowane co godzinę.

Po zakończeniu testu starzenia laserowej spawarki do biżuterii spełnia ona wymagania dostawy. Personel kontroli jakości sprawdzi wszystkie dane laserowej spawarki zgodnie z wymaganiami technicznymi i wymaganiami umowy z klientem oraz wyda raport z kontroli. Osoba odpowiedzialna za logistykę musi spakować laserową spawarkę do biżuterii i powiązane akcesoria zgodnie z wymaganiami umowy, wykonać dobrą robotę w zakresie ochrony bezpieczeństwa i mocowania, uszczelnić laserową spawarkę do biżuterii międzynarodowymi standardowymi drewnianymi skrzyniami i przykleić znaki i dokumenty logistyczne na zewnątrz drewnianych skrzyń w celu przeładunku logistycznego.

1. Maszyna do spawania laserowego biżuterii przeszła rygorystyczną kontrolę jakości, wyglądu, różnych funkcji, testów wydajności i testów przyrządów, a maszyna do spawania laserowego biżuterii rozpoczęła procedurę pakowania i dostawy. Najpierw opróżnij zbiornik na wodę maszyny, a następnie przenieś go na dolną płytę drewnianego pudełka.

Dostosuj położenie spawarki laserowej do biżuterii i zachowaj stałą odległość od lewej do prawej do tyłu. Rozłóż warstwę pianki bawełnianej na spawarce laserowej do biżuterii, zaciśnij ją specjalnym pasem pakunkowym i zablokuj klamrą pakunkową. Zwróć uwagę, że dwa pasy pakunkowe są symetryczne i sztywne.

Sprawdź, czy tabliczka znamionowa i LOGO jubilerskiej spawarki laserowej są prawidłowo zamocowane, przygotuj akcesoria jubilerskiej spawarki laserowej, zapakuj je w specjalne kartony na akcesoria i przymocuj przewód zasilający do tylnego panelu drzwi jubilerskiej spawarki laserowej za pomocą opasek zaciskowych.

Owiń spawarkę laserową do biżuterii folią opakowaniową. Folia opakowaniowa powinna być warstwowana od dołu do góry. Folia opakowaniowa musi być napięta, aby zapewnić bezszwowe szwy. Każda część powinna być owinięta na miejscu, co najmniej trzema warstwami.

Przybijaj gwoździami deski otaczające po kolei za pomocą pistoletu do gwoździ. Zwróć uwagę na właściwe umiejscowienie gwoździ, a odległość jest zasadniczo taka sama. Wnętrze wypełnia się pianką bawełnianą w celu ochrony, a spawarkę jubilerską szczelnie owinięto, a następnie na dole zastosowano wkręty samogwintujące.

Po zamocowaniu drewnianego pudełka należy je dokładnie sprawdzić, aby zapewnić bezpieczeństwo i stabilność. Wklej znak wysyłkowy i informacje o fakturze, a następnie owiń całą powierzchnię znaku wysyłkowego przezroczystą taśmą.
Zdjęcia powinny być zrobione na każdym ogniwie pakowania i dostawy, a dział logistyki powinien przesłać je do systemu firmy w celu późniejszego zapytania. Dział biznesowy powinien wysłać wszystkie informacje i zdjęcia pakowania i dostawy do klientów na czas i wyjaśnić im informacje o dostawie, aby przygotować się na odbiór towarów z wyprzedzeniem.