Modèle : DH -JZ200W

La machine de soudage laser pour bijoux est conçue pour la fabrication de bijoux, pendentifs et ornements. Son plan spécifique, d'une grande pertinence et d'une grande applicabilité, est principalement utilisé pour le soudage et la réparation de matériaux tels que l'or, l'argent, le cuivre, le nickel, le chrome et l'acier inoxydable. Le soudage laser est largement utilisé dans la production et la fabrication industrielles modernes. L'action du laser sur la surface des matériaux génère instantanément de la chaleur, ce qui fait fondre la surface et pénètre à l'intérieur, puis solidifie le matériau pour former un bain de fusion. Le soudage laser offre des avantages tels que fiabilité, esthétique, sécurité, respect de l'environnement et haute efficacité, permettant des soudures fines et précises, et jouant un rôle important dans l'amélioration de la technologie de la joaillerie.

La machine de soudage laser pour bijoux comprend un boîtier extérieur, une alimentation laser, un système de refroidissement, un système de contrôle logiciel, un système optique, une structure optique, un microscope, un système d'imagerie CCD et un système de contrôle électrique.

Cet article présente principalement le processus de fabrication de la machine de soudage laser pour bijoux et les avantages de la machine de soudage laser pour bijoux DH LASER, afin que nos clients et amis puissent mieux, plus largement et plus complètement comprendre et choisir la machine de soudage laser pour bijoux appropriée et le fabricant de machine de soudage laser pour bijoux.

1. Conformément aux caractéristiques du procédé de soudage de bijoux, aux besoins des clients et aux conditions du marché, la machine de soudage laser pour bijoux doit être compacte, peu encombrante, offrir une bonne dissipation thermique et une grande durabilité. Le microscope ou le système d'imagerie CCD avec observation grossissante se caractérise par un rendement de conversion optique élevé, une densité d'énergie laser élevée et une énergie de crête élevée. La couleur est conforme aux coutumes et usages de certains pays, l'utilisation est pratique et confortable, et l'ergonomie est optimale.
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3. Il n'est pas fatigué lors de l'utilisation de la machine pendant une longue période, et il est inoffensif pour l'opérateur et l'environnement, et il n'y a pas de pollution telle que les gaz résiduaires, les résidus de déchets, les eaux usées et le bruit.

1. Le boîtier est généralement fabriqué en acier inoxydable 304 d'une épaisseur de 1,5 mm, formé par découpe laser, pliage à commande numérique, soudage laser, polissage et nettoyage industriel. L'utilisation d'une peinture respectueuse de l'environnement, d'une pulvérisation automatique en ligne et d'une cuisson scellée à haute température est privilégiée. L'ensemble du boîtier est durable, résistant aux taches et à la corrosion, et différentes couleurs peuvent être personnalisées selon les besoins du client. La lentille optique est en Shi Ying, un matériau à haute résistance thermique. La transmittance du revêtement optique est de 99,99 %, le rayon de courbure du miroir est R = 3M et la précision de l'erreur de la lentille est de 0,001 mm.
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3. L'alimentation laser utilise un condensateur 18 000 UF importé du Japon, un IGBT haute fréquence allemand et un circuit inverseur contrôlable. Ce dernier intègre des fonctions de température, de pression d'eau et d'alarme de sous-tension, et améliore le rendement de conversion photoélectrique de 6 %. Le logiciel gère le courant, la largeur d'impulsion, la fréquence, le diamètre du faisceau optique, la langue, le paramétrage et le mot de passe.

Conformément aux exigences de conception des plans, la qualité est rigoureusement contrôlée et vérifiée niveau par niveau. Les matériaux entrants sont exempts de traces de trachome, de rayures, de dépressions et de déformations. Les erreurs dimensionnelles sont maîtrisables et les matériaux entrants sont accompagnés des rapports d'inspection et des certificats originaux. Les matériaux nécessitant une inspection secondaire doivent être revérifiés à l'aide d'un pied à coulisse, d'un élément secondaire, d'un instrument de mesure d'épaisseur, d'un wattmètre et d'autres outils de test.

Conformément au principe d'assemblage, des vis en acier inoxydable 304 sont utilisées de l'intérieur vers l'extérieur pour l'assemblage des accessoires de machines, interrupteurs à clé, réservoirs d'eau, radiateurs, électrovannes, alimentations laser, etc. La longueur doit être adaptée, les patins à ressort et les patins plats doivent être installés et les vis doivent être solidement serrées. Raccordez les fils finis aux appareils, à l'alimentation laser, au système de refroidissement et au système de commande, conformément aux exigences techniques. Les bornes et les fourches doivent être solidement fixées, sans jeu ni connexion virtuelle. Câblez séparément les lignes d'alimentation et de signal, et fixez-les avec des colliers de serrage pour une uniformité optimale.

Une fois la machine de soudage laser pour bijoux assemblée, il est nécessaire de la transporter dans un atelier à l'abri de la poussière, d'installer, de dépanner et de tester les dispositifs optiques, ainsi que de vérifier le bon fonctionnement de tous les éléments, notamment la lumière laser et le logiciel. Après le réglage des paramètres, vérifiez la symétrie du décalage optique et la conformité de l'énergie laser à l'aide de papier photo. Une fois tout est normal, testez le vieillissement lumineux pendant 48 heures. Le paramètre de vieillissement est de 200 A, 5 MS, 15 Hz. Les variations d'énergie laser, de température de l'eau, de durée d'émission lumineuse et de classe lumineuse sont surveillées et enregistrées toutes les heures.

Une fois le test de vieillissement terminé, la machine de soudage laser pour bijoux est conforme aux exigences de livraison. Le personnel d'inspection qualité vérifie toutes les données de la machine conformément aux exigences techniques et aux exigences du contrat client, puis établit un rapport d'inspection. Le responsable logistique emballe la machine de soudage laser pour bijoux et ses accessoires conformément aux exigences du contrat, assure une protection et une fixation optimales, scelle la machine dans des caisses en bois conformes aux normes internationales et appose les marquages ​​et les documents logistiques à l'extérieur des caisses pour le transport logistique.

1. La machine de soudage laser pour bijoux a subi des contrôles qualité rigoureux, notamment en termes d'apparence, de fonctionnalités, de performances et d'instruments. Elle est désormais en phase d'emballage et de livraison. Videz d'abord le réservoir d'eau de la machine, puis placez-la sur le fond de la caisse en bois.

Ajustez la position de la machine à souder laser pour bijoux et maintenez une distance constante de gauche à droite et à l'arrière. Étalez une couche de coton mousse sur la machine, serrez-la avec une sangle d'emballage spéciale et verrouillez-la avec une boucle d'emballage. Notez que les deux sangles d'emballage sont symétriques et fermes.

Vérifiez si la plaque signalétique et le LOGO de la machine de soudage laser pour bijoux sont correctement fixés, disposez les accessoires de la machine de soudage laser pour bijoux, emballez-les dans des cartons d'accessoires spéciaux et fixez le cordon d'alimentation sur le panneau de porte arrière de la machine de soudage laser pour bijoux avec des sangles d'attache.

Enveloppez la machine de soudage laser pour bijoux dans un film d'emballage. Le film doit être posé de bas en haut. Il doit être bien serré pour assurer une soudure parfaite. Chaque pièce doit être enveloppée en place, avec au moins trois couches.

Clouez les planches environnantes une à une avec un pistolet à clous. Veillez à bien positionner les clous et à les espacer uniformément. L'intérieur est rempli de mousse de coton pour la protection, la machine à souder les bijoux est bien enveloppée et des vis autotaraudeuses sont utilisées en dessous.

Une fois la caisse en bois fixée, vérifiez soigneusement sa sécurité et sa solidité. Collez la marque d'expédition et les informations de facturation, puis recouvrez toute la surface de la marque d'expédition avec du ruban adhésif transparent.
Des photos doivent être prises à chaque étape du conditionnement et de la livraison, et le service logistique doit les télécharger dans le système de l'entreprise pour consultation ultérieure. Le service commercial doit transmettre aux clients toutes les informations et photos du conditionnement et de la livraison en temps utile, et leur expliquer les modalités de livraison afin de préparer la réception des marchandises à l'avance.