레이저 용접기, 레이저 청소기, 레이저 마킹기 및 레이저 절단기의 연구 개발 및 생산에 중점을 둡니다.
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레이저 용접기, 레이저 청소기, 레이저 마킹기 및 레이저 절단기의 연구 개발 및 생산에 중점을 둡니다.
레이저 클리닝 기계의 7가지 장점
레이저 청소 기계는 새로운 유형의 산업용 표면 청소 장비입니다. 전통적인 청소 기술과 비교하여 레이저 청소는 고효율, 환경 보호, 오염 없음, 간단한 조작, 시간 절약 및 노동 절약, 쉬운 설치, 제어 및 자동화 등의 장점을 가지고 있습니다. 레이저 클리닝 기계는 작동이 쉽습니다. 전원을 켜고 장비를 켜면 화학시약, 매체, 먼지, 물 없이 작업물의 표면처리가 가능합니다. 물체 표면의 수지, 기름 얼룩, 얼룩, 먼지, 녹, 코팅, 코팅, 페인트 및 부분 산화층을 제거할 수 있습니다. 항공우주, 조선, 교량 건설 등 다양한 산업 분야에 널리 사용되며, 표면 청소가 필요한 부분은 레이저 클리닝 기계로 처리할 수 있습니다.
DH LASER는 레이저 클리닝 기계의 연구 개발 및 생산에 전념하고 있습니다. 이 회사는 전문 기술 연구 개발 팀과 응용 기술 엔지니어를 보유하고 있으며 레이저 클리닝 기계의 원리, 특성 및 산업 응용에 익숙하고 수년간의 레이저 클리닝 경험을 보유하고 있습니다. 기존 수냉식 연속 레이저 클리닝 기계, 공랭식 연속 레이저 클리닝 기계 및 펄스 레이저 클리닝 기계에는 7가지 장점이 있으며 구체적으로 다음과 같이 소개됩니다.
1. 비접촉 청소
전통적인 청소 방법은 청소할 물체와 직접 접촉하는 도구 또는 손이 필요하고 외력을 통해 청소할 물체와 접촉하여 마찰을 발생시켜 청소 효과를 얻으므로 청소에 해를 끼칠 위험이 있습니다. 작업자가 청소할 대상을 손상시킬 수도 있습니다. 레이저 클리닝은 비접촉식이며, 레이저 클리닝 기계의 작업자가 레이저 클리닝 헤드를 잡고 있습니다. 레이저는 일정한 초점거리를 통해 피세정물에 조사되며, 레이저가 피정물에 작용하여 물질 표면에 가스화를 발생시켜 표면물체를 분해로부터 분리시키는 역할을 합니다.
2, 정확성과 제어
레이저 청소 시스템 소프트웨어는 레이저 에너지, 레이저 스캐닝 폭, 스캐닝 속도 및 스캐닝 패턴과 같은 설정을 제어할 수 있습니다. 호스트 컴퓨터는 중국어 인터페이스와 햇빛 스크린의 반사 방지 디자인을 갖춘 터치 스크린으로 제어되며 간단한 조작 인터페이스와 우수한 제어 가능성을 갖추고 있습니다. 레이저 클리닝 시스템의 소프트웨어는 이중 사용자 인터페이스로, 고급 사용자는 레이저 가공의 모든 매개변수를 조정할 수 있고, 사용자는 다양한 가공 그래픽을 선택할 수 있으며, 설정된 레이저 매개변수와 스캐닝 그래픽을 시스템에 미리 저장할 수 있습니다. 일반 사용자가 직접 호출할 수 있습니다. 10개 국어를 채택하여 자유롭게 전환하고 소프트웨어 온도 모니터링 등을 수행합니다.
3. 다기능
레이저 클리닝 기계는 휴대용 모드, 조작기 모드 또는 자동 조립 라인 모드를 채택할 수 있습니다. 즉, 레이저 클리닝 헤드는 다양한 방식으로 고정되었으며 외부 제어 모드로 청소를 실현하고 다양한 방식으로 제어할 수 있습니다. 금속 철, 탄소강, 알루미늄, 아연 도금 시트 및 기타 재료의 페인트, 녹 및 산화물을 청소할 수 있으며 비금속 가죽, 목재 및 석재 표면의 페인트, 먼지 및 산화물 층도 청소할 수 있습니다.
4, 환경 오염이 없다
레이저 클리닝은 물리적인 클리닝을 채용하며, 레이저가 열을 발생시켜 재료의 표면에 작용하여 재료의 표면을 분리, 분해하는 방식입니다. 세척 과정에서 생성되는 잔류물은 매우 작으며 단단하고 무해한 분말이므로 환경 오염을 일으키지 않습니다. 화학시약이 전혀 필요하지 않고, 폐가스, 폐잔류물, 폐수 등이 발생하지 않아 환경친화적이고 친환경적이며 무공해 청소도구입니다.
5. 효율성과 속도
레이저 클리닝 기계의 클리닝 폭은 1~300mm, 1~600mm로 나누어져 있으며, 1분에 10㎡를 청소할 수 있는데, 이는 기존 수동 연마 방식의 10배에 해당한다. 또한, 인력에 대한 요구사항이 높지 않으며, 전문적인 교육 없이도 간단한 교육만으로 해당 직위에서 근무할 수 있으며, 각종 자격시험에 합격할 수 있습니다.
6. 유지보수 감소
레이저 클리닝 기계는 기본적으로 유지 관리가 필요 없는 통합 모듈 설계를 채택하고 냉각기 시스템의 물은 소모품 비용 없이 2개월에 한 번씩 교체됩니다. 보호렌즈는 일반적으로 3개월에 한 번씩 교체하며, 일주일에 한 번씩 무수알코올로 세척하여 렌즈를 깨끗하게 유지합니다. 좋은 방열을 유지하려면 6개월 안에 먼지를 청소하십시오.
7. 비용 절감
레이저 클리닝 기계에는 클리닝 시약이 필요하지 않으므로 소모품 비용이 들지 않습니다. 전력 소비량은 약 5KW이며 시간당 비용은 5kWh입니다. 인력에 대한 요구 사항은 높지 않으며 작업이 간단하고 배우기 쉽습니다. 약간의 교육만 받으면 특별한 기술 운영자 없이도 해당 위치에서 작업할 수 있습니다.
레이저 클리닝 기계는 표면 청소를 위한 차세대 첨단 기술 제품입니다. 레이저와 물질의 상호작용 효과를 기반으로 한 신기술입니다. 기계적 세척, 화학적 부식 세척, 액체-고체 강한 충격 세척 및 고주파 초음파 세척과 같은 전통적인 세척 방법과 비교할 때 분명한 장점이 있습니다. 효율적이고 빠르며 저렴하며 기판에 대한 열 부하 및 기계적 부하가 적고 청소가 비파괴적입니다. 폐기물은 환경 오염 물질 없이 재활용될 수 있어 안전하고 신뢰할 수 있으며 운영자의 건강 증명서를 손상시키지 않습니다. 두께와 구성 요소가 다른 다양한 코팅을 제거할 수 있습니다. 자동 제어와 원격 청소를 쉽게 실현할 수 있어 인류에게 이익이 되고 제조업 발전을 촉진할 수 있습니다.
15년의 레이저 산업 응용 경험, 레이저 용접기, 레이저 청소 기계, 레이저 마킹 기계 및 레이저 절단기의 연구 개발 및 생산에 중점을 둡니다.
