バッテリー産業におけるレーザー洗浄の用途は、極板コーティング前のレーザー洗浄、バッテリー溶接前のレーザー洗浄、およびバッテリー パックの取り付け中のレーザー洗浄に分けることができます。
1、極板塗装前のレーザー洗浄
リチウム電池の正極および負極シートは、金属薄帯にリチウム電池の正極および負極材料をコーティングすることによって作成されます。金属薄帯に電極材料をコーティングする場合、金属薄帯を洗浄する必要があります。金属の薄いバンドは、一般的に薄いアルミニウムまたは銅の薄いものです。本来の湿式エタノール洗浄は、リチウム電池の他の部分に損傷を与えやすいです。レーザー洗浄機は、上記の問題を効果的に解決できます。
2、バッテリー溶接前のレーザー洗浄
パルスレーザーの直接放射を除染に使用すると、表面温度が上昇して熱膨張し、熱膨張が汚染物質または基板の振動を引き起こし、汚染物質が基板表面からの表面吸着力を克服して、表面の汚れを除去するという目的を達成できます。オブジェクトの。この方法により、不良品の溶接を減らすために、バッテリーの溶接を事前に準備するために、電池柱の端面の汚れやほこりを効果的に取り除くことができます。
3、電池組立工程のレーザー洗浄
リチウム電池の安全事故を防ぐために、リチウム電池セルは、一般に外部接着剤処理を行う必要があります。絶縁の役割を果たし、短絡を防ぎ、ラインを保護し、傷を防ぎます。絶縁板、エンドプレートのレーザー洗浄、セル表面の汚れの洗浄、セル表面の粗面化、接着剤または接着剤の接着性の改善、洗浄後は有害な汚染物質を生成せず、グリーン洗浄法の環境保護に属します、環境保護への関心が高い場合、ますますその重要性を示しています。