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レーザー溶接機、レーザー洗浄機、レーザーマーキング機、レーザー切断機の研究開発と生産に注力しています。
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レーザー溶接機、レーザー洗浄機、レーザーマーキング機、レーザー切断機の研究開発と生産に注力しています。
工業生産や日常生活において、洗浄の一般的な方法は、化学薬品や機械的な洗浄方法を使用することです。環境保護規制の要件がますます厳しくなり、環境保護と安全意識が今日高まっているため、工業生産の洗浄はますます化学物質を減らすことができます。よりきれいで損傷のないクリーニングを見つける方法は、私たちが考慮しなければならない問題です.また、レーザー洗浄は、研削、非接触、熱影響がなく、さまざまな物体の材料やその他の洗浄特性に適しているため、最も信頼性が高く、最も効果的なソリューションであると考えられています。同時にレーザー洗浄は、従来の洗浄方法では解決できなかった問題を解決することができます。
1. レーザー洗浄の利点
を。レーザー洗浄は「環境に優しい」洗浄方法であり、化学薬品や洗浄液を使用する必要はありません。廃棄物は基本的に固体粉末であり、少量で、保管が簡単で、リサイクル可能で、化学薬品による環境汚染問題を簡単に解決できます。クリーニング。
b.従来の洗浄方法は接触洗浄であることが多く、これは洗浄対象物の表面に機械的な力が作用し、対象物の表面を損傷するか、洗浄媒体が洗浄対象物の表面に付着し、除去できず、二次汚染を引き起こします。 、研削不要、非接触のレーザー洗浄により、これらの問題を解決します。
c.レーザーは、光ファイバーを介して送信され、ロボットハンドとロボットと組み合わせて、長距離操作を簡単に実現し、従来の方法では届きにくい部品をきれいにすることができ、危険な場所で使用できます人員の安全を確保するための場所。
d.レーザー洗浄は、さまざまな素材の表面にあるあらゆる汚染物質を除去し、従来の洗浄では達成できなかった清浄度を実現できます。また、材料の表面を傷つけることなく、材料の表面の汚染物質を選択的に洗浄できます。
e.レーザー洗浄効率が高く、1分で2つの正方形の材料を洗浄でき、時間を大幅に節約できます。
f.レーザー洗浄機は、初期の1回の投入量が多いですが、運用コストが低く、長期間安定して使用できます。 DH LASER が開発、製造した DH-C200 レーザー洗浄機は、1 時間あたり約 20 円で、他の消耗品は不要で、さらに重要なことに、自動化操作を簡単に実現できます。
2. レーザー洗浄の原理
を。レーザーから放射された光ビームは、処理される表面の汚染層によって吸収されます。
b.エネルギーの吸収により、急激に膨張するプラズマ (高度にイオン化された不安定なガス) が形成され、衝撃波が生成されます。
c.衝撃波が汚染物質を破片に変え、気化させます。
d.光パルス幅が短いため、処理面の熱による損傷や変形を避けることができます。
3. 洗浄剤の比較
レーザー溶接機、レーザー洗浄機、レーザーマーキング機、レーザー切断機の研究開発と生産に焦点を当てた、15年間のレーザー業界のアプリケーション経験。
